陰陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理方案
樹(shù)脂預(yù)處理是將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。
水洗后再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
樹(shù)脂的復(fù)活處理
在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝.
樹(shù)脂保存方法
離子交換樹(shù)脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
陰陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理方案
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的制備方法。包括以下步驟：(1)溶解：將木質(zhì)素加入堿性溶液中，攪拌使其溶解；(2)反應(yīng)成型：將苯酚、磺化試劑、甲醛加入步驟(1)得到的堿性木質(zhì)素溶液中，使所述混合物升溫至反應(yīng)溫度，經(jīng)反應(yīng)成型后，得木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂前體；(3)離子交換：步驟(2)得到的木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂前體經(jīng)酸性溶液浸漬，洗滌，得木質(zhì)素基強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。本方法可一步反應(yīng)制備離子交換能力可控的木質(zhì)素基強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂，工藝簡(jiǎn)便，產(chǎn)率高，成本低。