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001*7軟化水設備樹脂廠家報價

  • 更新時間:  2024-07-01
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 001*7軟化水設備樹脂廠家報價
    在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
詳細介紹

001*7軟化水設備樹脂廠家報價 專業(yè)生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


 

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量%

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
       HCl:4-5%
6.再生液用量:
  NaCl8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

 

  一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

  二、新樹脂的予處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

  陽樹脂的預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

  后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 






001*7軟化水設備樹脂廠家報價

樹脂在使用進程中應避免懸浮物、有機物及油類等的污染,一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運轉結束后應將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時再生,再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,應及時淋洗干凈。

無論是陽樹脂或陰樹脂,當使用若干周期后,都會發(fā)作交流容量下降的現象。容量下降的原因,一方面是因為選用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,影響交流的正常進行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因而,當樹脂容量有明顯下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法,應視所處理的廢水而異。國內對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進程重復1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉型待用。

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子,如Fe3+,Cr3+等。可在體內活化,活化液用量為2倍樹脂體積,現用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經過樹脂層,再用1~2倍樹脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時一晝夜(至少8小時),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用。

  
本發(fā)明一種處理放射性廢水的方法,該方法為:先將放射性廢水進行反滲透處理,再進入連續(xù)電除鹽單元進行處理,進一步去除放射性核素使出水達到排放要求;將所述連續(xù)電除鹽單元中連續(xù)電除鹽膜堆內的淡水室和濃水室分別填充不同的混合離子交換樹脂,填充在所述淡水室內的混合離子交換樹脂的組分按體積比計為:強酸性陽離子交換樹脂30-60%、強堿性陰離子交換樹脂40-60%、弱堿性陰離子交換樹脂0-30%;填充在所述濃水室內的混合離子交換樹脂的組分按體積比計為:強酸性陽離子交換樹脂20-50%,余量為強堿性陰離子交換樹脂。

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