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D401螯合樹(shù)脂訂做加工重金屬?gòu)U水樹(shù)脂

  • 更新時(shí)間:  2024-07-03
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • D401螯合樹(shù)脂訂做加工重金屬?gòu)U水樹(shù)脂
    D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基(-CH2-S-C-NHNH2)的螯合樹(shù)脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
詳細(xì)介紹

D401螯合樹(shù)脂訂做加工重金屬?gòu)U水樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基(-CH2-S-C-NHNH2)的螯合樹(shù)脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

二、理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

骨架

大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體

功能基團(tuán)

硫脲基

出廠形式

Na型

滲磨圓球率%

≥90.0

體積全交換容量mmol/mL

≥1.20

含水量%

48.00-58.00

濕視密度g/mL

0.70-0.74

濕真密度g/mL

1.10-1.16

范圍粒度%

(0.450mm-1.250mm)≥95.0

使用溫度℃

90.0

溶解度

不溶于水、酸、堿及有機(jī)溶劑






D401螯合樹(shù)脂訂做加工重金屬?gòu)U水樹(shù)脂

樹(shù)脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染,一起又要避免某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,以避免重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽滿(mǎn)后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,當(dāng)使用若干周期后,都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是因?yàn)檫x用不*再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積,影響交流的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。因而,當(dāng)樹(shù)脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。

陰樹(shù)脂的活化辦法,應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下:將陰樹(shù)脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進(jìn)程重復(fù)1~2詞,即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要意圖是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,如Fe3+,Cr3+等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹(shù)脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層,再用1~2倍樹(shù)脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),樹(shù)脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹(shù)脂便可待用。

  
本發(fā)明涉及一種超低酸甲醛的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:a.將經(jīng)過(guò)催化氧化反應(yīng)得到的37%甲醛泵入陰離子交換樹(shù)脂吸附塔,利用其中的弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附其中的甲酸,吸附過(guò)后的甲醛成品去甲醛儲(chǔ)罐;b.檢測(cè)甲醛中酸含量≧0.005%時(shí),將輸送泵切換到第二陰離子交換樹(shù)脂吸附塔(2),繼續(xù)對(duì)37%甲醛利用弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附其中的甲酸,吸附過(guò)后的甲醛成品去甲醛儲(chǔ)罐;c.對(duì)陰離子交換樹(shù)脂吸附塔進(jìn)行再生,用3~5%NaOH

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